常壓等離子清洗機越來越被制造加工行業所應用，對塑料、玻璃和陶瓷的表面（活）化有顯著的（效）果，這些材料在印刷、粘接、涂裝前必須改善其表面的附著力。此外，等離子體還可以用來清洗玻璃和陶瓷表面的輕微金屬污染，與燃燒處理相比，等離子體處理不會損壞樣品。同時，可以很均勻的對整個表面進行處理，不會產生有毒煙氣，中空樣品和縫隙樣品也可以處理。無需溶劑預處理！所有塑料都可以應用，等離子清潔機不僅環保，而且占用的工作空間小，成本低。比如航天應用于等離子處理，改變其表面性質，使其具有附著力，可以與橡膠完全附著在一起。玻璃經過處理，具有親水性，在上面形成生物芯片。其實等離子離子體表面的處理效果可以通過水簡單地驗證，處理過的樣品表面可以完全濕潤。經過長時間的等離子體處理，材料表面不僅會被活化，還會被腐蝕，腐蝕表面具有最大的潤濕能力。常用的處理氣體有空氣、氧氣、氬氣、氬氣等。

兩種氣體同時通過涂層進入反應艙，氣體在離子環境中聚合。這種應用比活化和清潔要求更嚴格。其典型應用是形成保護層，用于燃料容器、防刮表面、類似材料的涂覆、防水涂料等。涂層非常薄，通常是幾微米，此時表面的親和力非常好。

 常用的有防水涂裝處理后的生成物為CO2和H2O，不污染環境，在非常清潔的環境下工作，等離子清洗是目前處理樣品最理想的技術。其優點是處理后沒有殘留物，可以防止樣品在今后的使用中形成污垢，在非常敏感的薄膜微量分析中不形成吸收層，在高擴展率下獲得更好的數據，最真實的表面成像和表面成分分析，成本低，操作方便，即使樣品表面沒有形成污垢，也可以通過等離子處理優化觀察表面。

 目前，常壓等離子清洗機的工藝正應用于引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻。電漿清洗后的產品。可以顯著提高焊線的綁定強度，降低電路故障的可能性；溢出的樹脂，殘留的感光阻劑，溶液殘留物和其它有機污染物暴露在電漿區域，可以在短時間內清除。目前，許多制造商使用等離子體處理來去除污垢帶走鉆孔中的絕緣物。對于許多產品來說，它們在工業、電子、航空、健康等行業的應用大部分取決于兩個表面之間的粘結強度。

 無論表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料還是其中的復合物，等離子清潔機處理后都可以有效地提高附著力，從而提高最終產品的質量。等離子體處理是安全、環保、經濟的，提高材料表面活性的方法。選擇三種不同的射頻頻率來滿足不同的清洗效率和清洗效果要求。操作更靈活，只需改變處理氣體的類型和處理過程，不會對研究人員的身體造成損害，其成本與等離子體處理方法無關。